一、产品用途
加药装置，主要用于锅炉给水PH值的调节，使锅炉给水PH值，保持一定范围内，运行在较佳状态，防止锅炉给水PH值的失调而造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀，使热系统工作在较佳状态延长热力设备的使用寿命，保证热力设备长期稳定地安全运行。
二、特点：
1、用智能型在线工业酸度计作为检测系统，能连续准确直接反应介质工况。
2、调节采用专家系统，单片机技术的智能型仪表，具有适应性强，稳定性好，并且可消除系统大幅度振荡现象。
3、采用变频调速技术，以得到较宽的调整范围，且对电机具有适时保护功能，以减少电机故障率。
4、用户可根据现场实际情况进行合理参数设定。

三、主要技术参数
1、检测仪表: 范围0-14PH输出0-20MA
2、调节仪表: 可根据现场工况随意设定
3、电源要求: AC三组五线50Hz
4、环境温度: ＜450
5、样水温度: ＞20℃＜35℃
6、加药泵的压力根据系统压力而选型
四、工作原理
为了满足控制连续被调对象，该装置采用闭环值调节系统如图示：
五、工作过程
酸度计检测到被测水样的PH值转换成4-20MA标准信号输入至过程控制器，过程器把其输入信号与给定值比较，根据比较结果，按一定算法进行逻辑运算，并以一定的方式输出4-20MA标准信号至变频器，变频器根据偏差信号改变其输出频率控制交流电机的转速，达到控制给药量的要求，从而使被控对象的被调参数运行在较佳状态。

六、安装
加药管的形状和安装如图所示管子为Φ10-15mm不锈钢管，在管子端头附近四周均匀开10个左右Φ2mm小孔，安装时管子斜对着逆向于水流方向且秆子介质管中心线（加药泵加药液一部分从小孔挤出，增加加药的均匀性。）
取样管形状和安装如图所示管子用Φ20×3mm不锈钢管，管子稍逆向斜插入介质管内3/4D，在取样管端2/3处内开Φ3mm小孔数个，这样可以从不同方向取样，增加样水的代表性，加药器与取样品的距离5-10米为宜，具体情况根据各厂的实际情况考虑，取样点至PH发送器的距离应在≤20米为宜，以利于缩短传送。
如图取样口与加药口的距离，取样口至PH发送器的距离远远大于上述要求，过程控制器，设计方案已充分考虑情况对比控制也能满足要求，不过品质稍受影响。

加药管的安装 

取样管安装

控制柜安装
控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体，远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85%。 溶液箱安装应使用出药口高于加药泵的进药口。

加药管的形状和安装如图所示管子为Φ10-15mm不锈钢管，在管子端头附近四周均匀开10个左右Φ2mm小孔，安装时管子斜对着逆向于水流方向且秆子介质管中心线（加药泵加药液一部分从小孔挤出，增加加药的均匀性。）
取样管形状和安装如图所示管子用Φ20×3mm不锈钢管，管子稍逆向斜插入介质管内3/4D，在取样管端2/3处内开Φ3mm小孔数个，这样可以从不同方向取样，增加样水的代表性，加药器与取样品的距离5-10米为宜，具体情况根据各厂的实际情况考虑，取样点至PH发送器的距离应在≤20米为宜，以利于缩短传送。
如图取样口与加药口的距离，取样口至PH发送器的距离远远大于上述要求，过程控制器，设计方案已充分考虑情况对比控制也能满足要求，不过品质稍受影响。
控制柜安装
控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体，远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85%。
溶液箱安装应使用出药口高于加药泵的进药口。

全自动加药设备主要由计量箱(药剂贮罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。自动加药装置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内， 自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。

二、自动加药装置类型及结构

 一箱一泵（加药装置，加联胺,磷酸盐加药,加磷酸盐装置,凝结水加氨，锅炉给水加药）

规格型号	搅拌罐容积m3	泵流量L/h	泵压力Mpa	电机功率Kw	出口管径mm	外形尺寸L×B×Hmm
JY-0.25/1-1	0.25	16	1.0	0.55	DN15	1500×700×1300
JY-0.5/1-1	0.5	32	2.4	0.55	DN20	1600×1000×1500
JY-1/1-1	1	48	1.0	0.55	DN15	2000×1200×2000
JY-1.5/1-1	1.5	125	0.8	0.55	DN25	2200×1600×2100
JY-2/1-1	2	310	2.0	1.1	DN25	2200×1600×2200

一箱两泵（加药装置，加联胺,磷酸盐加药,加磷酸盐装置,凝结水加氨，锅炉给水加药）

规格型号	搅拌罐容积m3	泵流量L/h	泵压力Mpa	电机功率Kw	出口管径mm	外形尺寸L×B×Hmm
JY-0.25/1-2	0.25	16	1.0	0.55	DN15	1500×1000×1300
JY-0.5/1-2	0.5	32	2.4	0.55	DN20	1800×1200×1500
JY-1/1-2	1	48	1.0	0.55	DN20	2000×1200×2000
JY-1.5/1-2	1.5	125	0.8	0.55	DN25	2200×1600×2100
JY-2/1-2	2	310	2.0	1.1	DN25	2300×1600×2200

两箱三泵

规格型号	搅拌罐容积m3	泵流量L/h	泵压力Mpa	电机功率Kw	出口管径mm	外形尺寸 L×B×Hmm
HJY-0.5/2-3	0.5	32	2.4	0.55	DN20	1800×2300×1500
HJY-1.0/2-3	1	48	1.0	0.55	DN20	2200×2600×2000
HJY-1.5/2-3	1.5	125	1.0	0.55	DN25	2300×2800×2100
HJY-2/2-3	2	310	2.0	1.1	DN25	2300×3000×2200

两箱四泵

规格型号	搅拌罐容积m3	泵流量L/h	泵压力Mpa	电机功率Kw	出口管径mm	外形尺寸L×B×Hmm
JY-0.5/2-4	0.5	32	2.4	0.55	DN20	2000×3000×2100
JY-1/2-4	1	48	1.0	0.55	DN20	3200×3800×2500
JY-1.5/2-4	1.5	250	1.0	1.1	DN25	3200×4500×3200
JY-2/2-4	2	310	3.0	2.2	DN25	3200×4800×3500

一箱一泵（加药装置，加联胺,磷酸盐加药,加磷酸盐装置,凝结水加氨，锅炉给水加药）
自动加药装置主要有双泵单控组合式、三泵双控组合式、组合式炉水R值自动控制装置等几种类型，每种类型的结构有些不同，下面分别说明。
1、双泵单控组合式自动加药装置本装置由一个计量箱、二台加药计量泵(互为备用)，一套交流变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成，见图。计量箱的容积为1M'(用户有特殊要求另议)，是否带搅器、远传液位计、液位高低限报警以及罐体材质选择由用户或设计部门提出，也可由用户直接向我单位咨询。罐体材质有钢、不锈钢、衬胶罐体，用于不同的药液。用户订货时，必须说明计量泵如下参数：流量(1／H)，泵出口压力(MPa)，泵流路材质(或者输送药剂的名称、浓度)。
2．三泵双控组合式自动加药装置
自动加药装置由二个计量箱、三台加药计量泵、三套交流变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成见图2
自动加药装置三台加药计量泵中，泵3为泵l、泵2的备用泵，通常情况下，泵1、泵2分别在二套交流变频式自动加药控制系统驱动下工作，使加药计量泵可以按四种方式工作，控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。
用户对计量箱、加药计量泵等提供参数的要求可参考前述的双泵单控组合式自动加药装置中的有关说明。
3．组合式炉水R值自动加药装置
全自动加药设备是用于锅炉水协调磷酸盐处理(控制炉水R值)的自动加药装置。自动加药装置装置由三个计量箱、三台计量泵、一套交流变频式R值自动控制系统、连接管路、阀门、底座等组成，见图3。
三个计量箱容积均为1立方米，分别贮存磷酸三钠、磷酸氢二钠、氢氧化钠。
交流变频式R值自动控制系统包括R值分析仪，动加药控制柜。交流变频式自动加药控制柜。